我們專業(yè)提供ABS多層共擠板材生產(chǎn)線完整解決方案，這套先進(jìn)設(shè)備采用SJ-130/38與SJ-70/35雙機共擠配置，專門用于生產(chǎn)500-2000mm寬幅的多層復(fù)合板材。該ABS共擠板材設(shè)備通過精密的分配器系統(tǒng)，實現(xiàn)A+B或A+B+A等多種結(jié)構(gòu)的多層共擠生產(chǎn)，能夠穩(wěn)定實現(xiàn)450-600kg/h的產(chǎn)量。成熟的多層共擠生產(chǎn)線為高端板材制造領(lǐng)域提供了可靠的生產(chǎn)裝備。

這套ABS多層共擠板材生產(chǎn)線的核心采用雙擠出機配置，其中SJ-130/38主擠出機配備200KW驅(qū)動電機，螺桿直徑130mm，長徑比38:1，確保主層材料的高效塑化。SJ-70/35輔擠出機配備45KW電機，螺桿直徑70mm，長徑比35:1，專門用于功能層的精確擠出。ABS共擠板材設(shè)備的螺桿和機筒均采用38CrMoAL氮化鋼制造，硬度達(dá)到HV950和HV1050，確保在加工工程塑料時的耐磨性和長期穩(wěn)定性。

ABS多層共擠板材生產(chǎn)線的模具系統(tǒng)采用衣架式流道設(shè)計，模具寬度2200mm，配備精密的分配器，確保各層材料分布均勻。三輥壓光機配備Φ450×2500mm鏡面輥筒，輥面硬度HRC58-62，鍍鉻厚度0.08mm，通過特殊多流道設(shè)計確保溫度均勻。輥溫控制系統(tǒng)采用軟化凈水作為介質(zhì)，溫控精度±1℃，配備三臺2.2KW熱水泵和三組12KW加熱器，為板材成型提供精確的溫度環(huán)境。

整條多層共擠生產(chǎn)線還包含兩臺液壓換網(wǎng)器、8米冷卻托架和牽引裁斷系統(tǒng)。換網(wǎng)器采用臺灣液壓元件，實現(xiàn)不停機換網(wǎng)。牽引機配備Φ240×2500mm丁腈膠輥，通過2.2KW電機驅(qū)動，實現(xiàn)與三輥的同步調(diào)速。ABS共擠板材設(shè)備的電控系統(tǒng)采用西門子S7系列PLC和觸摸屏，配合ABB變頻器，確保整線協(xié)調(diào)運行。

我們?yōu)锳BS多層共擠板材生產(chǎn)線配備了完善的上料和輔助系統(tǒng)。SJ-130擠出機配備E-1000型不銹鋼螺旋上料機，SJ-70擠出機配備E-300型真空吸料機，確保不同原料的精確供給。冷卻托架配備8米長不銹鋼托輥和三把可調(diào)切邊刀，確保板材充分冷卻和邊緣整齊。裁斷機采用機械式電動剪板，配備韓國奧托尼克斯編碼器，實現(xiàn)自動定長切割。

這套ABS多層共擠板材生產(chǎn)線不僅適用于ABS材料，還可加工HIPS、PS、PP、HDPE、PMMA等多種工程塑料，滿足客戶多樣化的生產(chǎn)需求。